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數(shù)控系統(tǒng)數(shù)控車床嚴格遵守操作規(guī)程和日常維護制度延長元器件的壽命和零部件的磨損周期,預防各種故障,提高數(shù)控車床的平均*工作時間和使用壽命。數(shù)控車床使用中應該注意的問題1、數(shù)控車床的使用環(huán)境對于數(shù)控車床使其置于有恒溫的環(huán)境和遠離震動較大的設備(如沖床)和有電磁干擾的設備。2、電源要求3、數(shù)控車床應有操作規(guī)程進行定期的維護、包養(yǎng)、出現(xiàn)故障注意記錄保護現(xiàn)場等。4、數(shù)控車床不宜長期封存5、注意培訓和配套操作人員、維修人員及編程人員數(shù)控系統(tǒng)的維護1、嚴格遵守操作規(guī)程和日常維護制度2、防止灰塵進入數(shù)控置內,漂浮的灰塵和金屬粉末容易引起...
8-8 2016
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數(shù)控車床開機前檢查機床的安全防護裝置是否牢靠數(shù)控車床作為當今使用zui廣泛的數(shù)控機床之一,主要用于加工軸類、盤套類等回轉體零件,能夠通過程序控制自動完成內外圓柱面、錐面、圓弧、螺紋等工序的切削加工,并進行切槽、鉆、擴、鉸孔等工作,而近年來研制出的數(shù)控車削中心和數(shù)控車銑中心,使得在一次裝夾中可以完成更多得加工工序,提高了加工質量和生產效率,因此特別適宜復雜形狀的回轉體零件的加工。一、數(shù)控車床的組成數(shù)控車床由床身、主軸箱、刀架進給系統(tǒng)、冷卻潤滑系統(tǒng)及數(shù)控系統(tǒng)組成。與普通車床所不同的是數(shù)控車床的進給系統(tǒng)與普通車床有質的區(qū)別,...
8-4 2016
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數(shù)控車床自動鉆孔功能夾具的實現(xiàn)數(shù)控車床自動鉆孔功能夾具的實現(xiàn):對于車床,一提到自動鉆孔功能,大家都會想到車削中心。對于普通的只具有四方刀架的數(shù)控車床是無法辦到的,但這也不是的,本文將為大家介紹如何利用夾具實現(xiàn)這一功能。圖為一棒料,上下銑削成扁,側面合適位置鉆孔、攻絲(作為固定鉆頭用)。按照內孔刀的裝夾方位安裝在刀架上,將所需的鉆頭裝夾在三爪卡盤上,MDI方式下使主軸旋轉,手動移動刀架使工件中心接近鉆頭尖部。低倍率手搖手輪鉆孔。此種方法鉆孔可使鉆頭裝夾后,中心與主軸一致。在鉆孔的同時,直接對刀,測量X方向。
8-3 2016
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走心機的加工模式節(jié)約的人力資源數(shù)控走心機配有高速精密同步導套,因此可以完成對鋼件、不銹鋼件的大批量精密加工以實現(xiàn)高品位零件的高速切削。數(shù)控走心機配備三軸鉆孔加工功能,可以完成零件軸端的鉆孔及攻絲的加工。并且針對客戶的零件,可以選配安裝具有正面及側面鉆孔、銑扁加工功能的動力功能模塊以完成各種軸件的精密鉆、銑加工。數(shù)控走心機的送料部分可以配備自動送料器,接料部分可安裝短件接料器及長件接料器,以實現(xiàn)一人操作、看護多臺機床的“一人多機”加工模式,為工廠節(jié)省人力資源。還可以配備自動排屑器等多種附加設施并組成柔性加工...
8-1 2016
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走心機導套的選擇適用設備數(shù)控走心機的導套可以分為固定導套、旋轉式導套和無導套,根據(jù)加工零件的的難易程度來選擇適合加工的設備。數(shù)控走心機在加工的過程中,都會遇到這樣的問題,比如如何選擇合適的數(shù)控走心機。1、固定式導套的數(shù)控走心機適用于長度大于直徑3倍的工件,但不適合高速轉速。2、旋轉式導套的數(shù)控走心機也適合于長度大于直徑3倍的工件且高速旋轉,導套和主軸同步旋轉避免了對工件表面的傷害。3、無導套的數(shù)控走心機適合于長度小于直徑3倍的工件,但是如果工件比較硬而且細長,有可能會出現(xiàn)讓刀和斷刀出現(xiàn)錐型產品。
7-29 2016
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數(shù)控車床現(xiàn)在市面上的數(shù)控設備可謂琳瑯滿目,要想在這個經(jīng)濟既合理而又適合自己企業(yè)的數(shù)控設備,一直是大家關注的問題。對于這個問題數(shù)控車床小編想講一下自己的見解:對與一個制造企業(yè)來說,提高生產能力往往從生產管理、制造工藝、生產設備等方面入手進行技術改造,而這幾部分內容又是互為影響和制約的。在技改中對生產設備、數(shù)控機床的更新、維修、采購等的選擇上必須考慮到要在什么樣環(huán)境下使用、如何管理、怎樣能達到的經(jīng)濟效果等問題。選擇制造設備是要為制造某一些產品服務的,選擇的設備可能用于產品零件的一部分工序...
7-27 2016
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經(jīng)濟型走心機減少裝夾次數(shù)提高加工精度經(jīng)濟型走心機特點優(yōu)勢:(1)縮短產品制造工藝鏈,提高生產效率。車銑復合加工可以實現(xiàn)一次裝卡完成全部或者大部分加工工序,從而大大縮短產品制造工藝鏈。這樣一方面減少了由于裝卡改變導致的生產輔助時間,同時也減少了工裝卡具制造周期和等待時間,能夠顯著提高生產效率。(2)減少裝夾次數(shù),提高加工精度。裝卡次數(shù)的減少避免了由于定位基準轉化而導致的誤差積累。同時,車銑復合加工設備大都具有在線檢測的功能,可以實現(xiàn)制造過程關鍵數(shù)據(jù)的在位檢測和精度控制,從而提高產品的加工精度。(3)減少占地面積,...
7-26 2016
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精密數(shù)控車床車削加工應考慮的方面在精密數(shù)控車床設計零件的加工工藝規(guī)程時,首先要對加工對象進行深入分析。對于精密數(shù)控車床車削加工應考慮以下幾方面:1.精密數(shù)控車床構成零件輪廓的幾何條件在數(shù)控車床車削加工中手工編程時,要計算每個節(jié)點坐標;在自動編程時,要對構成零件輪廓所有幾何元素進行定義。因此在分析零件圖時應注意:(1)零件圖上是否漏掉某尺寸,使其幾何條件不充分,影響到零件輪廓的構成;(2)零件圖上的圖線位置是否模糊或尺寸標注不清,使編程無法下手;(3)零件圖上給定的幾何條件是否不合理,造成數(shù)學處理困難。(4)...
7-25 2016